కంప్రెసర్ యొక్క రెండు దశలు అధిక పీడన ఉత్పత్తికి సరిపోతాయని చాలా మందికి తెలుసు, మరియు మొదటి దశ పెద్ద గ్యాస్ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. కొన్నిసార్లు, రెండు కంటే ఎక్కువ కుదింపులను నిర్వహించడం అవసరం. మీకు గ్రేడెడ్ కంప్రెషన్ ఎందుకు అవసరం?
వాయువు యొక్క పని ఒత్తిడి ఎక్కువగా ఉండాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, సింగిల్-స్టేజ్ కంప్రెషన్ యొక్క ఉపయోగం ఆర్థికంగా ఉండదు, కానీ కొన్నిసార్లు కూడా అసాధ్యం, మరియు బహుళ-దశల కుదింపును తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి. బహుళ-దశల కుదింపు అనేది ఉచ్ఛ్వాసము నుండి వాయువును ప్రారంభించడం మరియు అవసరమైన పని ఒత్తిడిని చేరుకోవడానికి అనేక బూస్ట్ల తర్వాత.

1. విద్యుత్ వినియోగాన్ని ఆదా చేయండి

బహుళ-దశల కుదింపుతో, ఒక శీతలకరణిని దశల మధ్య అమర్చవచ్చు, తద్వారా ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి ఒక దశ కుదింపు తర్వాత సంపీడన వాయువు ఐసోబారిక్ శీతలీకరణకు లోబడి ఉంటుంది, ఆపై తదుపరి దశ సిలిండర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత తగ్గించబడుతుంది మరియు సాంద్రత పెరుగుతుంది, తద్వారా మరింత కుదించడం సులభం, ఇది ఒక-సమయం కుదింపుతో పోలిస్తే విద్యుత్ వినియోగాన్ని బాగా ఆదా చేస్తుంది. అందువల్ల, అదే ఒత్తిడిలో, బహుళ-దశల కుదింపు యొక్క పని ప్రాంతం సింగిల్-స్టేజ్ కంప్రెషన్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. దశల సంఖ్య ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, ఎక్కువ విద్యుత్ వినియోగం మరియు ఐసోథర్మల్ కుదింపుకు దగ్గరగా ఉంటుంది.
గమనిక: చమురు-ఇంజెక్ట్ చేయబడిన స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఎయిర్ కంప్రెసర్ స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియకు చాలా దగ్గరగా ఉంటుంది. మీరు సంతృప్త స్థితికి చేరుకున్న తర్వాత కుదించడం మరియు చల్లబరచడం కొనసాగిస్తే, ఘనీకృత నీరు అవక్షేపించబడుతుంది. ఘనీభవించిన నీరు ఆయిల్-ఎయిర్ సెపరేటర్ (ఆయిల్ ట్యాంక్)లోకి సంపీడన వాయువుతో కలిసి ప్రవేశిస్తే, అది శీతలీకరణ నూనెను ఎమల్సిఫై చేస్తుంది మరియు లూబ్రికేషన్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఘనీభవించిన నీటి నిరంతర పెరుగుదలతో, చమురు స్థాయి పెరుగుతూనే ఉంటుంది, చివరకు శీతలీకరణ నూనె సంపీడన వాయువుతో పాటు వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించి, సంపీడన వాయువును కలుషితం చేస్తుంది మరియు వ్యవస్థకు తీవ్రమైన పరిణామాలను కలిగిస్తుంది.
అందువల్ల, ఘనీకృత నీటి ఉత్పత్తిని నిరోధించడానికి, కుదింపు గదిలో ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉండకూడదు మరియు సంక్షేపణ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. ఉదాహరణకు, 11 బార్ (A) యొక్క ఎగ్జాస్ట్ పీడనం కలిగిన ఎయిర్ కంప్రెసర్ 68 °C యొక్క ఘనీభవన ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉంటుంది. కంప్రెషన్ చాంబర్‌లోని ఉష్ణోగ్రత 68 °C కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఘనీకృత నీరు అవక్షేపించబడుతుంది. అందువల్ల, చమురు-ఇంజెక్ట్ చేయబడిన స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉండకూడదు, అనగా, ఘనీకృత నీటి సమస్య కారణంగా చమురు-ఇంజెక్ట్ చేయబడిన స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెసర్‌లో ఐసోథర్మల్ కంప్రెషన్ యొక్క అప్లికేషన్ పరిమితం చేయబడింది.

2. వాల్యూమ్ వినియోగాన్ని మెరుగుపరచండి

తయారీ, ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు ఆపరేషన్ యొక్క మూడు కారణాల వల్ల, సిలిండర్‌లోని క్లియరెన్స్ వాల్యూమ్ ఎల్లప్పుడూ అనివార్యం, మరియు క్లియరెన్స్ వాల్యూమ్ నేరుగా సిలిండర్ యొక్క ప్రభావవంతమైన వాల్యూమ్‌ను తగ్గించడమే కాకుండా, అవశేష అధిక పీడన వాయువును చూషణ ఒత్తిడికి విస్తరించాలి. , సిలిండర్ తాజా వాయువును పీల్చడం ప్రారంభించవచ్చు, ఇది సిలిండర్ యొక్క ప్రభావవంతమైన వాల్యూమ్‌ను మరింత తగ్గించడానికి సమానం.
ఒత్తిడి నిష్పత్తి పెద్దగా ఉంటే, క్లియరెన్స్ వాల్యూమ్‌లోని అవశేష వాయువు మరింత వేగంగా విస్తరిస్తుంది మరియు సిలిండర్ యొక్క ప్రభావవంతమైన వాల్యూమ్ చిన్నదిగా ఉంటుందని అర్థం చేసుకోవడం కష్టం కాదు. తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, క్లియరెన్స్ వాల్యూమ్‌లోని గ్యాస్ సిలిండర్‌లో పూర్తిగా విస్తరించిన తర్వాత కూడా, ఒత్తిడి ఇప్పటికీ చూషణ ఒత్తిడి కంటే తక్కువగా ఉండదు. ఈ సమయంలో, చూషణ మరియు ఎగ్జాస్ట్ కొనసాగించబడదు మరియు సిలిండర్ యొక్క ప్రభావవంతమైన వాల్యూమ్ సున్నా అవుతుంది. బహుళ-దశల కుదింపును ఉపయోగించినట్లయితే, ప్రతి దశ యొక్క కుదింపు నిష్పత్తి చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు క్లియరెన్స్ వాల్యూమ్‌లోని అవశేష వాయువు చూషణ ఒత్తిడిని చేరుకోవడానికి కొద్దిగా విస్తరిస్తుంది, ఇది సహజంగా సిలిండర్ యొక్క ప్రభావవంతమైన వాల్యూమ్‌ను పెంచుతుంది, తద్వారా వినియోగ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది. సిలిండర్ వాల్యూమ్.

3. ఎగ్సాస్ట్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి

సంపీడన నిష్పత్తి పెరుగుదలతో కంప్రెసర్ యొక్క ఎగ్సాస్ట్ వాయువు యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది. అధిక కుదింపు నిష్పత్తి, అధిక ఎగ్సాస్ట్ వాయువు ఉష్ణోగ్రత, కానీ అధిక ఎగ్సాస్ట్ వాయువు ఉష్ణోగ్రత తరచుగా అనుమతించబడదు. దీనికి కారణం: చమురు-లూబ్రికేటెడ్ కంప్రెసర్‌లో, కందెన నూనె యొక్క ఉష్ణోగ్రత చిక్కదనాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు దుస్తులు మరింత తీవ్రతరం చేస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా పెరిగినప్పుడు, సిలిండర్‌లో మరియు వాల్వ్‌లో కార్బన్ నిక్షేపాలను ఏర్పరచడం సులభం, దుస్తులు తీవ్రతరం చేయడం మరియు పేలుడు కూడా. వివిధ కారణాల వల్ల, ఎగ్సాస్ట్ ఉష్ణోగ్రత చాలా పరిమితం చేయబడింది, కాబట్టి ఎగ్సాస్ట్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి బహుళ-దశల కుదింపును తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి.
గమనిక: దశల వారీ కంప్రెషన్ స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు అదే సమయంలో, శక్తి పొదుపు ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క థర్మల్ ప్రక్రియను స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత కుదింపుకు దగ్గరగా ఉండేలా చేస్తుంది, కానీ అది సంపూర్ణమైనది కాదు. ముఖ్యంగా 13 బార్ లేదా అంతకంటే తక్కువ ఎగ్జాస్ట్ పీడనం కలిగిన ఆయిల్-ఇంజెక్ట్ చేయబడిన స్క్రూ ఎయిర్ కంప్రెషర్‌ల కోసం, కుదింపు ప్రక్రియలో తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత శీతలీకరణ నూనె ఇంజెక్ట్ చేయబడినందున, కుదింపు ప్రక్రియ ఇప్పటికే స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియకు దగ్గరగా ఉంటుంది మరియు దీని అవసరం లేదు. ద్వితీయ కుదింపు. ఈ ఆయిల్ ఇంజెక్షన్ శీతలీకరణ ఆధారంగా దశలవారీ కంప్రెషన్ నిర్వహిస్తే, నిర్మాణం క్లిష్టంగా ఉంటుంది, తయారీ వ్యయం పెరుగుతుంది మరియు గ్యాస్ ప్రవాహ నిరోధకత మరియు అదనపు విద్యుత్ వినియోగం కూడా పెరుగుతుంది, ఇది కొంత నష్టం. . అదనంగా, ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, కుదింపు ప్రక్రియలో ఘనీభవించిన నీరు ఏర్పడటం సిస్టమ్ స్థితి యొక్క క్షీణతకు దారి తీస్తుంది, ఫలితంగా తీవ్రమైన పరిణామాలు ఏర్పడతాయి.

4. పిస్టన్ రాడ్పై పనిచేసే వాయువు శక్తిని తగ్గించండి

పిస్టన్ కంప్రెసర్‌పై, కుదింపు నిష్పత్తి ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు సింగిల్-స్టేజ్ కంప్రెషన్ ఉపయోగించినప్పుడు, సిలిండర్ వ్యాసం పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు అధిక తుది వాయువు పీడనం పెద్ద పిస్టన్ ప్రాంతంపై పనిచేస్తుంది మరియు పిస్టన్‌పై వాయువు పెద్దదిగా ఉంటుంది. బహుళ-దశల కుదింపును స్వీకరించినట్లయితే, పిస్టన్‌పై పనిచేసే గ్యాస్ ఫోర్స్ బాగా తగ్గించబడుతుంది, కాబట్టి మెకానిజం తేలికగా మరియు మెకానికల్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం సాధ్యమవుతుంది.
వాస్తవానికి, బహుళ-దశల కుదింపు మరింత మెరుగైనది కాదు. ఎందుకంటే ఎక్కువ దశల సంఖ్య, కంప్రెసర్ యొక్క నిర్మాణం మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది, పరిమాణం, బరువు మరియు ధర పెరుగుదల; గ్యాస్ పాసేజ్‌లో పెరుగుదల, గ్యాస్ వాల్వ్ మరియు మేనేజ్‌మెంట్ యొక్క పీడన నష్టం పెరగడం మొదలైనవి, కాబట్టి కొన్నిసార్లు దశల సంఖ్య ఎక్కువ, ఆర్థిక వ్యవస్థ తక్కువ, దశల సంఖ్య. మరింత కదిలే భాగాలతో, వైఫల్యం అవకాశం కూడా పెరుగుతుంది. పెరిగిన రాపిడి కారణంగా మెకానికల్ సామర్థ్యం కూడా తగ్గుతుంది.